Shares
SUPER CENA!
Zarezerwuj miejsce już teraz!

Kompleksowe wdrażanie i rozwijanie TPM oraz TWI krok po kroku

19-20 października 2016 | KGHM Polska Miedź S.A. (Polkowice, Rudna, Lubin)

Warsztaty wraz z częścią praktyczną w KGHM Polska Miedź S.A. (19-20.10.2016) oraz certyfikowanymi warsztatami TWI - webinarium (28.10.2016)

Jeżeli:

Chcesz dowiedzieć się w jaki sposób światowy lider w produkcji miedzi i srebra KGHM Polska Miedź S.A. wdrożył kompleksowy program TPM?

Chcesz poznać rzeczywiste koszty i korzyści z wdrożenia strategii TPM w Twojej firmie

Jesteś odpowiedzialny za tworzenie planów prewencji oraz utrzymywanie „wyśrubowanych” wskaźników niezawodności maszyn

Chcesz dowiedzieć się jak zorganizować pracę utrzymania ruchu, aby każdy pracownik wiedział za co odpowiada w razie nieprzewidzianego zdarzenia, awarii?

Chcesz zmniejszyć rotację pracowników w dziale utrzymania ruchu i standaryzować pracę operatorów zgodnie z TWI

Weź udział w całkowicie nowej edycji najbardziej praktycznego szkolenia dla służb utrzymania ruchu w Polsce!

Total Productive Maintenance Premium
Kompleksowe wdrażanie i rozwijanie TPM oraz TWI krok po kroku

Warsztaty wraz z częścią praktyczną w KGHM Polska Miedź S.A. (19-20.10) oraz certyfikowanymi warsztatami TWI - webinarium (28.10)






Co nowego?

  • Szkolenie podzielone jest na część stacjonarną (19.10.16) oraz szkolenie w KGHM Polska Miedź S.A. połączone ze zwiedzaniem zakładów produkcyjnych (20.10.16)
  • Wizytacja w jednym z trzech zakładów KGHM w Polkowicach, Rudnej oraz Lubiniu – dzielimy uczestników na mniejsze grupy zwiększając komfort zwiedzania.
  • Gotowe przepisy na skuteczne wdrożenie TPM w utrzymaniu ruchu krok po kroku
  • NOWOŚĆ! Certyfikowane warsztaty TWI (Training Within Industry). Jak skutecznie wpłynąć na redukcję błędów ludzkich i wzrost niezawodności maszyn.
  • Budżetowanie dla inżynierów UR. Jak oszacować roczny budżet w systemie Prewencyjnego Utrzymania Ruchu
  • Po raz pierwszy! Gra symulacyjna UR w zespołach. Trening wykorzystania metod i narzędzi TPM


Dzięki szkoleniu nauczysz się:

  • Jak krok po kroku przygotować przegląd działu UR planując wdrożenie TPM?
  • W jaki sposób przełamać opór i niechęć pracowników podczas wdrażania kolejnych elementów TPM?
  • Jak wyeliminować najczęściej popełniane błędy na starcie wdrożenia TPM?
  • Jak poprawnie przygotowywać standardy utrzymania ruchu, harmonogramy planowanych przeglądów i zleceń pracy?
  • Z jakich działań (i w jakiej kolejności) powinno się składać skuteczne prewencyjne UR?
  • Jak przygotować plan prewencji dostosowany do specyficznych potrzeb organizacji oraz zorganizować pracę działu technicznego?
  • Jakie działania prewencyjne wdrożyć na poziomie operatora; co i jak często przeglądać, jak konserwować i na co zwracać szczególną uwagę?
  • Jak zorganizować pracę i delegować odpowiedzialność mechanikom, aby jak największej ilości awarii zapobiegać na poziomie operatora maszyny, zwalniając tym samym zasoby UR wyższego szczebla?
  • Jak organizować ludzi do pracy zadaniowej mającej na celu poprawę określonych procedur/wskaźników?
  • Jak przydzielić obowiązki i odpowiedzialność w dziale utrzymania ruchu w zależności od wielkości firmy i profilu produkcji?
  • Jak udostępnić instrukcje stanowiskowe w UR i karty przeglądów, aby każdy z operatorów wiedział co i kiedy ma zrobić?
  • Jak stworzyć skuteczny plan motywacyjny i na jakiej podstawie dobrać środki motywujące/dyscyplinujące w zależności od specyfiki zespołu UR?
  • W jaki sposób stworzyć katalog maszyn krytycznych i co w praktyce oznacza proces wartościowania maszyn?
  • Czym kierować się przy wyborze zmiennych i obiektów do obserwacji jeżeli naszym głównym celem jest ograniczenie kosztów eksploatacji? Ustalanie strategii pomiaru wskaźników niezawodnościowych


Zapraszamy specjalnie do KGHM Polska Miedź S.A., która z sukcesem wdrożyła i doskonali system kompleksowego zarządzania utrzymaniem ruchu utrzymując wysoki poziom wskaźników niezawodnościowych. KGHM Polska Miedź S.A. w skrócie to:
  • Zakłady górnicze, która wdrożyły unikalną kulturę techniczną polegającą na wysokiej świadomości pracowników, w tym odpowiedzialności za pracę i powierzony sprzęt zgodnie ze strategią autonomicznego utrzymania ruchu
  • Zakłady górnicze stosujące nowoczesny i kompleksowy system zarządzania pracownikami obejmujący również utrzymanie ruchu, który przekłada się na oddolne inicjatywy pracownicze.
  • Kopalnia z wdrożonymi systemami „Lean Mining” (tworzenie grup pracowników zajmujących się wspólnie usprawnieniem procesu produkcyjnego) oraz „Program efektywność” (projekt, który dzięki zaangażowaniu pracowników pozwolił obniżyć koszty produkcji miedzi)
  • Wielokrotny zwycięzca w rankingach najbardziej atrakcyjnego pracodawcy w Polsce
  • Firma odpowiedzialna społecznie, która rzetelnie stosuje strategie stałej redukcji emisji dwutlenku węgla, zużycia wody i energii elektrycznej
  • Laureat Diamentów Forbesa dla przedsiębiorstw najszybciej zwiększających swoją wartość

Skrócony program szkolenia:

Jak przygotować się do rozpoczęcia procesu wdrażania TPM?

Jak osiągać wysokie standardy TPM w Utrzymaniu Ruchu przy pomocy zmotywowanych i nastawionych na cel pracowników. Zespoły wdrożeniowe TMP.

Jak mierzyć niezawodność maszyn i efektywności produkcji w systemie TPM?

Jak przygotować skuteczny i praktyczny system zapobiegania awariom? Prewencja w metodologii TPM

Jak dobrać metody prewencyjne do specyfiki utrzymania ruchu i profilu produkcji?

Jak zbudować sprawnie działający system autonomicznego utrzymania ruchu?




Edukacyjna gra planszowa - Koromo Japoński Warsztat


Na przykładzie warsztatu samochodowego gracze w praktyczny sposób przyswajają sobie filozofię Lean. W grze wykorzystane są mechanizmy związane z takimi pojęciami jak 7 marnotrawstw, Koło DEMINGA, System 5S, KAIZEN. Podczas wydarzenia TPM Premium uczestnicy zasiądą do specjalnej wersji Koromo. Podczas emocjonującej rozgrywki wykorzystają systemy i narzędzia z zakresu Total Productive Maintenance.

W grze pojawią się takie elementy TPM jak: przeprowadzenie przeglądu TPM, wdrożenie instrukcji TPM, szkolenie TPM, standard TPM, andon TPM czy trening TPM.



Webinarium – Certyfikowane warsztaty TWI (Training Within Industry)
Skuteczny sposób na rozwiązanie problemu rotacji pracowników

Na czym polega audyt pracy standaryzowanej opartej na metodologii TWI? Jakie działania zaradcze podjąć, kiedy wyniki audytu nie wskazują na redukcję błędów ludzkich i eliminację przyczyn źródłowych?

Podczas szkolenia wystąpią m.in.:

Tomasz
Kanikuła
Główny Inżynier ZWR ds. TPM
 
 
Tomek od 2004 roku doskonali swoje umiejętności w obszarze Lean Management. Początki kariery zawodowej to praca w Bosch Układy Hamulcowe, gdzie poznawał praktyczne aspekty wdrażania TPM. Kolejny etap zdobywania doświadczenia to siedmioletnia praca w Lean Enterprise Institute Polska. Jako trener i konsultant Lean dedykowany do tematyki związanej z TPM, 5S oraz SMED przeprowadził ponad 500 warsztatów praktycznych i kilka projektów wdrożeniowych dla wielu firm w Polsce. Od 2012 pracuje w KGHM PM S.A. - Oddział Zakłady Wzbogacania Rud, gdzie w sposób praktyczny i innowacyjny wdraża Lean Management. Pozwoliło to Tomkowi na znaczny wzrost praktycznego doświadczenia produkcyjnego poprzez zbudowanie od samego początku koncepcji i wdrożenie 5S i TPM w przemyśle ciężkim. Po drodze nie zabrakło oczywiście elementów związanych z 5S w administracji i biurach, tu też udało się zdobyć wiele cennych doświadczeń. Rok 2015 przyniósł kolejne wyzwanie jakim było rozszerzenie działań związanych z ciągłym doskonaleniem na każdy aspekt funkcjonowania Zakładów Wzbogacania Rud pod hasłem STOP MARNOTRAWSTWU, te działania to wdrażanie zasad Lean Management zarówno w obszarach produkcyjnych jak i administracyjnych. Rok 2015 to również aktywne uczestnictwo w zespole wdrożeniowym odpowiedzialnym za działania Lean w wszystkich oddziałach KGHM PM S.A.
Bartosz
Misiurek
TWI Lead Coach Europe w firmie Cooper Standard, prezes zarządu Leantrix sp. z o.o.
Prezes zarządu w firmie Leantrix sp. z o.o., która świadczy usługi doradcze z zakresu Lean Management oraz dostarcza system informatyczny wspierający wdrażanie programu Training WIthin Industry – TWI. Od 2016 roku współpracuje z firmą Cooper Standard gdzie pełni rolę TWI Lead Coach Europe. Od 2007 do 2015 r. odpowiedzialny był w Lean Enterprise Intitute Polska za transfer programu TWI z USA i następnie jego rozwój w Polsce. Pracował jako trener i konsultant Lean i programu TWI dla przeszło 150 firm produkcyjnych i usługowych. Studiował na Uniwersytecie Technologicznym we Wrocławiu, gdzie zdobył tytuł doktora nauk technicznych. Autor kilkudziesięciu artykułów popularnonaukowych. Występował na wielu konferencjach o zasięgu międzynarodowym. Prywatnie ojciec dwóch synów. Uwielbia aktywność fizyczną, a szczególnie bieganie. Ukończył wiele biegów maratońskich i półmaratońskich.
Marcin
Mołoń
Koordynator UR,
Colgate-Palmolive
 
Od 9 lat związany z firmą Colgate-Palmolive. Obecnie zajmuje stanowisko Koordynatora UR w jednej z fabryk Colgate, gdzie jest odpowiedzialny za wdrażanie projektów Kaizen i Predictive Maintenance . Pracę zawodową rozpoczął po zakończeniu studiów na stanowisku Inżyniera utrzymania ruchu. Brał czynny udział w budowaniu struktury UR, organizację działań UR i organizację współpracy z produkcją. Zajmował się również wdrażaniem projektów usprawnieniowych i oszczędnościowych. Lider wielu wewnętrznych projektów między innymi: organizacja struktury CI, implementacja projektów SMED, 5S,TPM/AM, oraz wdrożenie systemu CMMS.
Piotr
Wierzbicki
Inżynier TPM, Faurecia Legnica S.A. Decorations Plant.
 
Nadzoruje wdrażanie i funkcjonowanie TPM w zakładzie produkcyjnym, odpowiada za tworzenie i aktualizację Preventive Maintenace Plan dla maszyn i narzędzi oraz planowanie prewencyjnych przeglądów (wewnętrznych oraz zewnętrznych) maszyn i narzędzi. Przygotowuje także kompleksową dokumentację związaną z TPM. Koordynuje pracę serwisów firm zewnętrznych na okresowych przeglądach maszyn, dokonuje modyfikacji i aktualizacji procedur pomiędzy UR a działami produkcyjnymi. Wprowadził i nadzoruje procedurę „Equipment Care”. Odpowiada także za raportowanie KPI działowych (Awaryjność, MTTR, MTBF). Związany z Faurecią od 2011 roku.
Szymon
Budny
Magister Inżynier, Koordynator TPM na Spawalni w Volkswagen
Poznań Sp. z. o. o.
Od 13 lat związany z Volkswagen Poznań Sp. z. o. o. Obecnie na stanowisku koordynatora TPM na Spawalni VWP. Absolwent Politechniki Poznańskiej, Wydziału Budowy Maszyn, stypendysta Technische Universität Cottbus. Swoją karierę rozpoczynał jako specjalista techniczny w dziale zabudowy wnętrza autobusów w MAN Bus Sp. z. o. o. Przez 3 lata zajmował się też planowaniem produkcji i kierowaniem projektami w Sulzer Chemtech Sp. z. o. o. W VWP zajmował się również optymalizacją jakości na Spawalni, sterowaniem personelem pod kątem lean management i certyfikacją. Obecnie zajmuje się rozbudową i rozszerzeniem programu TPM na Spawalni VWP, wdrażaniem systemu rejestracji postojów i raportowaniem OEE. Ostatnio wdrażał system zliczania ilości produkcyjnych i raportowania on-line na Spawalni VWP.
Michał
Karwacki
Magister Inżynier, Specjalista Techniczny w Volkswagen
Poznań Sp. z. o. o.
Od ponad 10 lat w Volkswagen Poznań Sp. z. o. o. Aktualnie na stanowisku Specjalisty Technicznego na wydziale Budowy Karoserii VWP w obszarze części platformowych VW Caddy. Absolwent Politechniki Poznańskiej, Wydziału Budowy Maszyn i Zarządzania. Odpowiedzialny za koordynowanie działań w obszarze jednostki organizacyjnej w ramach procesów ciągłego ulepszania, optymalizacji w sferze organizacyjnej, procesowej i technicznej. Konsultant i auditor systemu Zarządzania Środowiskowego i Energią. Współorganizator wdrażania kroków programu TPM na obszarze Spawalni.
Paweł
Kwiatkowski
Kierownik Procesu Lean Manufacturing w Wrigley Poland Sp. z o.o.
 
Absolwent poznańskich uczelni: Uniwersytetu Przyrodniczego na kierunku Technologia Żywności oraz Uniwersytetu Ekonomicznego na kierunku Towaroznawstwo. Swoją przygodę z Wrigley rozpoczął w 2012 roku, jako Kierownik Zmianowy Obszaru w Dziale Pakowania. Wcześniej zajmował się kierowaniem produkcją w firmie ADM (Archer Daniels Midland). W maju 2015 r. Paweł dołączył do zespołu IE/Lean, w którym odpowiedzialny jest za rozwijanie narzędzi Lean pozwalających skutecznie zarządzać wydajnością fabryki oraz za wdrażanie metodologii skutecznego rozwiązywania problemów (problem solving). Jego pasje to wędkarstwo (szczególnie nocne), żużel oraz bieganie >20 km.
Piotr
Cygan
Dyrektor Inżynierii Przemysłowej i Ciągłego Doskonalenia w Wrigley Poland Sp. z o.o.
Absolwent Uniwersytetu Ekonomicznego w Poznaniu. Piotr dołączył do Wrigley jako Kierownik Zmianowy Obszaru w 2006 roku. Piastował to stanowisko przez kilka lat zarówno w obszarze produkcji jak i pakowania. Od 2013 do połowy 2014 pełnił szereg funkcji, takich jak Pełniący Obowiązki Dyrektor Pakowania oraz Produkcji, a także Kierownik Projektu. Od czerwca 2014 Piotr rozpoczął swoją przygodę w nowo powstałym dziale Inżynierii Przemysłowej. W związku z szeregiem wspólnych obszarów działania w kwietniu 2015 roku została podjęta decyzja o połączeniu działów Inżynierii Przemysłowej i Ciągłego Doskonalenia. Dziś Piotr kieruje zespołem wysoko zaangażowanych i zmotywowanych współpracowników odpowiedzialnych za kompletację danych produkcyjnych, a w dalszej części rekomendację poprawy produktywności, efektywności oraz kosztów jakości fabryki. Do odpowiedzialności działu należy również długofalowe określanie możliwości produkcyjnych fabryki oraz w porozumieniu z zespołem regionalnym budowanie strategii rozwoju fabryki wraz z analizami i rekomendacjami inwestycyjnymi. W obszarze Ciągłego Doskonalenia systematycznie dostarczamy Naszym współpracownikom wiedzę oraz narzędzia, aby umożliwić im podejmowanie decyzji możliwie na najniższym szczeblu organizacji (FMOS), jak również zachęcamy ich do ciągłego myślenia o poprawie Naszych standardów pracy (TPM). Piotr jest żonaty i ma dwójkę dzieci. Czas wolny dzieli pomiędzy rodziną a sportem - głównie pływaniem.
Jarosław
Hyjek
Inżynier utrzymania ruchu w RBC Bearings Polska Sp. z o.o.
 
Absolwent AGH w Krakowie na kierunkach automatyka i robotyka oraz zarządzanie i inżynieria produkcji. Od ponad 8 lat związany z utrzymaniem ruchu. Z sukcesami wdrożył zagadnienia związane z TPM w czterech firmach z branży lotniczej. Odbył wiele szkoleń z zakresu optymalizacji produkcji, Lean Manufacturing, utrzymania ruchu w Polsce, Szwajcarii i Wielkiej Brytanii. W RBC Bearings od 2013 r. od etapu green field. Odpowiedzialny za utworzenie i organizacje działu UR, wdrożenie TPM, implementacje CMMS, raportowanie OEE oraz działania związane z ciągłym doskonaleniem. W wolnym czasie gra w siatkówkę oraz aktywnie spędza czas z rodziną.
Marcin
Dzioba
Członek Zarządu
w Adegis Sp. z o.o. Sp. K.
Marcin Dzioba, jako jeden z współwłaścicieli, zajmuje stanowisko Dyrektora Handlowego w Adegis Sp. z o.o. Sp. K., spółce która od ponad 6 lat skutecznie wspiera działy Utrzymania Ruchu w całym kraju. Odpowiedzialny za kontakt z kluczowymi przedstawicielami branż produkcyjnych, min: General Motors, Mahle, Fiat, Faurecia, TRW Automotive, Gillette, Danone. Nestle czy Grupa Krono.

Aktualnie, wraz z niemiecką firmą IBA AG - producenta oprogramowania typu MES, pracuje nad wdrażaniem autorskich rozwiązań tej firmy w zakładach produkcyjnych na terenie kraju.
Paweł
Boleszczuk
Product manager w Inter Cars S.A.
 
Absolwent Uniwersytetu Gdańskiego (chemia obliczeniowa) oraz Szkoły Głównej Handlowej w Warszawie (zarządzanie projektami IT). Od początku kariery zawodowej związany z branżą motoryzacyjną – najpierw jako inżynier projektujący zabudowy specjalistyczne do samochodów użytkowych, a następnie w dziale zakupów jako specjalista odpowiedzialny za zarządzanie grupą produktów. Od 2014 r. pracuje w Inter Cars S.A. w dziale Przemysł zajmującym się dostarczaniem produktów i rozwiązań dla klientów z branży produkcyjnej. Obecnie główne zadanie Pawła to rozwijanie internetowej platformy udostępniania stanów magazynowych „ShareStock” będącej jednym z elementów programu „Magazyn Techniczny Jutra” wdrażanego w Inter Cars Przemysł.
Łukasz
Kubacki
Menedżer produktu w Preston Group Sp. z o.o.
Związany z firmą Preston Group Sp. z o.o. od 2011 r. Obecnie zajmuje się produktem Kleenoil, gdzie jest odpowiedzialny za wdrażanie marki na rynek Polski, a także utrzymanie serwisu Kleenoil Polska. Jego największy sukces to wprowadzenie produktu do Wojskowych Zakładów Lotniczych Nr 2 S.A. w Bydgoszczy i uzyskanie zaświadczenia skuteczności uzyskania wymaganych klas czystości olejów. Brał czynny udział w Naukowym Kole Logistycznym Pro&Log. Organizator szkoleń o tematyce z „klas czystości olei” i „czyszczenia układów hydraulicznych Kleenoil bez przestoju produkcji”. Lider wielu wewnętrznych projektów firmy.
Tomasz
Rzeźnik
Kierownik działu siłowników, doradca ds. technicznych
w Pneumat System Sp. z o.o.
Ma 8-letnie doświadczenie w branży pneumatycznej. Od 3 lat na kierowniczym stanowisku w Pneumat System Sp. z o.o. Współtworzył dział produkcji siłowników i sprężyn gazowych. Współtwórca koncepcji i wdrożenia do produkcji innowacyjnych siłowników liniowych o budowie modularnej serii Smart Line. Prywatnie szczęśliwy mąż i ojciec.

Prowadzący grę strategiczną:

Jakub
Kocjan

Przygodę z Lean Management rozpoczął w 2005 roku. Autor nagradzanych projektów Lean w obszarach produkcyjnych i procesach usługowych.

Doświadczenie zdobywał pracując m.in. dla Johnson Controls, HUF Polska oraz EY. Wykładowca WSB Poznań (Lean Management) oraz WSE Kraków (Zarządzanie Produkcją).

Krzysztof
Bednarz

Redaktor Naczelny portalu LeanCenter.pl, na łamach którego promuje zarządzanie według filozofii Lean w Polsce. Przeprowadzał wywiady m.in. z Masaakim Imai, Danielem Jonesem czy Johnem Shookiem.

Jako pasjonat ciągłego doskonalenia pomaga polskim przedsiębiorcom zrozumieć istotę tworzenia kultury Lean w ich firmach.

Szkolenie współtworzymy z:

Partner gry:

Patronaty medialne:

Rezerwacja miejsca

Ostatnie bilety w SUPER CENIE: 2699 zł + VAT/osobę.

Niższa cena na zgłoszenia nadesłane do – 2699 zł + VAT.
Cena stanardowa: 2699 zł + VAT/osobę.

Zarezerwuj miejsce dla:


Dane zamawiającego:

Imię
Nazwisko
Email
Stanowisko

Pozostaw puste, jeśli zgłaszasz się jako osoba prywatna
Firma / Instytucja

Pozostaw puste, jeśli zgłaszasz się jako osoba prywatna
Adres
Miejscowość
-
Telefon
Telefon dodatkowy
Fax
NIP
Uwagi

Zgadzam się na przetwarzanie moich danych osobowych przez FORUM MEDIA POLSKA Sp. z o.o. z siedzibą w Poznaniu, ul. Polska 13 w celach marketingowych. FORUM MEDIA POLSKA Sp. z o.o. zapewnia klientom prawo do wglądu i zmiany swoich danych osobowych.

Zgadzam się na przesyłanie informacji handlowej przez FORUM MEDIA POLSKA Sp. z o.o. z siedzibą w Poznaniu, ul. Polska 13, za pomocą środków komunikacji elektronicznej w rozumieniu ustawy o świadczeniu usług drogą elektroniczną.

Oświadczam, że zawieram umowę kupna w bezpośrednim związku z prowadzoną działalnością gospodarczą lub zawodową.

Wysłane zgłoszenie jest jednoznaczne z akceptacją regulaminu sprzedaży FORUM MEDIA POLSKA Sp. z o.o. Warunki uczestnictwa



Lokalizacja

Szkolenie (19.10.2016): Qubus Hotel Legnica, ul. Skarbowa 2, 59-220 Legnica
Szkolenie + zwiedzanie jednego z zakładów (20.10.2016): KGHM Polska Miedź S.A. (Polkowice, Rudna, Lubin)



Kontakt

Aby skontaktować się z nami wypełnij poniższy formularz:

 


 

Wiadomość*:

Joanna Czeladzińska
Redaktor Naczelna
Służby Utrzymania Ruchu”,
napisz wiadomość


Współpraca:

Kamil
Matlak

Junior Sales Manager
tel. 61 66 55 841
kom. 601 509 530

Dorota Maćkowiak
Brand Manager
tel. 61 66 55 758
kom. 607 550 190

WARUNKI UCZESTNICTWA:

  1. Warunkiem uczestnictwa w szkoleniu jest wniesienie opłaty uczestnika w wysokości:
    SUPER CENA: 2699 zł + VAT/osobę.
  2. Płatność na podstawie faktury pro-forma wystawionej po otrzymaniu zgłoszenia od uczestnika.
  3. Opłata obejmuje:
    • Nocleg w Qubus Hotel Legnica**** wraz ze śniadaniem (19-20 października)
    • Przejazd autokarem do fabryk KGHM
    • uczestnictwo w szkoleniu we wszystkich prelekcjach,
    • uczestnictwo w grze strategicznej,
    • webinarium TWI – certyfikowane szkolenie (28.10)
    • przerwy kawowe, napoje, lunch,
    • wieczór integracyjny (pierwszego dnia szkolenia),
    • materiały szkoleniowe,
    • certyfikat potwierdzający udział w szkoleniu oraz certyfikat TWI.
  4. W przypadku zgłoszenia z jednej firmy większej liczby osób, Organizator udziela rabatu. Kontakt: 61 66 55 873
    Uwaga: Rabat za zgłoszenie większej liczby osób przydzielany jest niezależnie od rabatu oferty specjalnej lub łączonej.
  5. Wpłat należy dokonać na konto wskazane na fakturze pro-forma. Faktura pro-forma zostanie dostarczona do uczestników na początku października.
  6. W przypadku pisemnej rezygnacji z udziału w szkoleniu do 16 września 2016 r. włącznie, uczestnik nie poniesie żadnych kosztów. Jeżeli uczestnik złoży pisemną rezygnację po tym terminie, ale do 3 października 2016 r. włącznie, zostanie obciążony kosztami operacyjnymi w wysokości 1000 zł netto + 23% VAT na osobę
  7. Osoby, które nie odwołają pisemnie swojego udziału do 3 października 2016., a nie wezmą udziału w szkoleniu, zostaną obciążone pełnymi kosztami uczestnictwa na podstawie wystawionej im faktury.
  8. Niedokonanie wpłaty nie jest jednoznaczne z rezygnacją z udziału w szkoleniu.
  9. Zamiast zgłoszonej osoby w szkoleniu może wziąć udział inny pracownik firmy (należy o tym fakcie niezwłocznie poinformować Organizatora szkolenia).
  10. W przypadku wyczerpania miejsc lub odwołania szkolenia, kwota wpłacona na konto Wydawnictwa zostanie zwrócona w ciągu 7 dni od planowanej daty szkolenia.
  11. Organizator zastrzega sobie prawo do zmian w programie szkolenia.